16 प्रकारकाआम पीसीबीटांकने की क्रियादोष के
पीसीबी असेंबली प्रक्रिया में, कई प्रकार के दोष अक्सर दिखाई देते हैं, जैसे कि झूठी सोल्डरिंग, ओवरहीटिंग, ब्रिजिंग और इसी तरह।पीसीबीफ्यूचर के नीचे सामान्य की व्याख्या करेगापीसीबी असेंबलीपीसीबी को मिलाप करते समय दोष और इससे कैसे बचा जाए।
1. झूठी सोल्डरिंग
उपस्थिति विशेषताएं: मिलाप और घटक सीसा, या तांबे की पन्नी के बीच स्पष्ट काली सीमा है, और मिलाप सीमा के लिए अवतल है।
नुकसान: ठीक से काम नहीं करना।
कारण: घटकों का सीसा साफ नहीं होता है, टिन चढ़ाया नहीं जाता है या टिन ऑक्सीकरण होता है।मुद्रित सर्किट बोर्ड को साफ नहीं किया जाता है, और छिड़काव प्रवाह की गुणवत्ता अच्छी नहीं होती है।
2. मिलाप संचय
उपस्थिति विशेषताएं: मिलाप संयुक्त संरचना ढीली, सफेद और चमक रहित है।
नुकसान: अपर्याप्त यांत्रिक शक्ति झूठी वेल्डिंग का कारण बन सकती है।
कारण: खराब सोल्डर गुणवत्ता।वेल्डिंग तापमान पर्याप्त नहीं है।जब मिलाप ठोस नहीं होता है, तो घटक सीसा ढीला होता है।
3. बहुत ज्यादा मिलाप
सूरत विशेषताएं: मिलाप सतह उत्तल है।
नुकसान: सोल्डर बर्बाद हो जाता है और दोष आसानी से नहीं देखे जा सकते हैं।
कारण: टांका लगाने के दौरान गलत संचालन।
4. बहुत कम मिलाप
उपस्थिति विशेषताएं: वेल्डिंग क्षेत्र पैड के 80% से कम है, और मिलाप एक चिकनी संक्रमण सतह नहीं बनाता है।
नुकसान: अपर्याप्त यांत्रिक शक्ति।
कारण: सोल्डर की गतिशीलता खराब या समय से पहले सोल्डर निकासी है।अपर्याप्त प्रवाह।वेल्डिंग का समय बहुत कम है।
5. रोसिन वेल्डिंग
उपस्थिति विशेषताएं: वेल्ड में रोसिन स्लैग है।
नुकसान: अपर्याप्त ताकत, खराब चालन, कभी-कभी चालू और बंद।
कारण: बहुत अधिक वेल्डिंग मशीन या वेल्डर विफलता है।अपर्याप्त वेल्डिंग समय और हीटिंग।सतह ऑक्साइड फिल्म को हटाया नहीं गया था।
6. ज़्यादा गरम होना
उपस्थिति विशेषताएं: सफेद मिलाप संयुक्त, कोई धातु चमक, खुरदरी सतह।
नुकसान: पैड को छीलना आसान होता है और ताकत कम हो जाती है।
कारण: टांका लगाने वाले लोहे की शक्ति बहुत बड़ी है, और हीटिंग का समय बहुत लंबा है।
7. शीत वेल्डिंग
उपस्थिति विशेषताएं: सतह दानेदार है, और कभी-कभी दरारें हो सकती हैं।
नुकसान: कम ताकत और खराब चालकता।
कारण: मिलाप जमने से पहले हिल जाता है।
8. खराब घुसपैठ
उपस्थिति विशेषताएं: मिलाप और वेल्ड के बीच का इंटरफ़ेस बहुत बड़ा है और चिकना नहीं है।
नुकसान: कम ताकत, कोई पहुंच या समय-समय पर और बंद नहीं।
कारण: वेल्ड की सफाई नहीं की जाती है।फ्लक्स अपर्याप्त या खराब गुणवत्ता वाला है।वेल्ड पूरी तरह से गर्म नहीं होता है।
9. असममित
उपस्थिति विशेषताएं: सोल्डर पैड पर नहीं बहता है।
नुकसान: अपर्याप्त ताकत।
कारण: मिलाप में खराब तरलता होती है।अपर्याप्त प्रवाह या खराब गुणवत्ता।अपर्याप्त हीटिंग।
10. ढीला
सूरत विशेषताएँ: तार या घटक सीसा को स्थानांतरित किया जा सकता है।
नुकसान: खराब या गैर-चालन।
कारण: सोल्डर के जमने से पहले, लीड वायर रिक्तियों का कारण बनता है।सीसा अच्छी तरह से संसाधित नहीं होता है।
11. कुस्पी
उपस्थिति विशेषताएं: तेज।
नुकसान: खराब उपस्थिति, ब्रिजिंग का कारण बनने में आसान
कारण: बहुत कम प्रवाह और बहुत लंबा हीटिंग समय।टांका लगाने वाले लोहे का छोड़ने का कोण अनुचित है।
12. ब्रिजिंग
सूरत विशेषताएँ: आसन्न तार जुड़े हुए हैं।
नुकसान: विद्युत शॉर्ट सर्किट।
कारण: बहुत अधिक मिलाप।टांका लगाने वाले लोहे के पीछे हटने का अनुचित कोण।
13. पिनहोल
उपस्थिति विशेषताएं: दृश्य निरीक्षण या कम-शक्ति एम्पलीफायर छेद देख सकते हैं।
नुकसान: अपर्याप्त ताकत, मिलाप संयुक्त खुरचना आसान।
कारण: सीसा और पैड के छेद के बीच का अंतर बहुत बड़ा है।
14. बुलबुला
प्रकटन विशेषताएं: सीसे की जड़ में एक अग्नि-श्वास मिलाप उभार होता है, और एक गुहा अंदर छिपी होती है।
नुकसान: अस्थायी चालन, लेकिन लंबे समय तक खराब चालन का कारण बनना आसान है।
कारण: सीसा और वेल्डिंग डिस्क छेद के बीच का अंतर बड़ा है।खराब लीड घुसपैठ।छेद के माध्यम से दो तरफा प्लगिंग का वेल्डिंग समय लंबा होता है, और छिद्रों में हवा फैलती है।
15. तांबे की पन्नी विकृत
प्रकटन विशेषताएं: तांबे की पन्नी को मुद्रित बोर्ड से छील दिया जाता है।
नुकसान: पीसीबी क्षतिग्रस्त है।
कारण: वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है और तापमान बहुत अधिक है।
16. छीन लेना
उपस्थिति विशेषताएं: सोल्डर जोड़ों को तांबे की पन्नी (तांबे की पन्नी और पीसीबी से नहीं) से छील दिया जाता है।
नुकसान: ओपन सर्किट।
कारण: पैड पर खराब धातु का लेप।
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पोस्ट करने का समय: नवंबर-06-2021